如何挑選適合噴砂的石英砂？

點擊量：357時間：2025/1/3 14:46:06

挑選適合噴砂的石英砂需要綜合考慮多個方面的因素，以下是具體的挑選要點：

一、粒度（顆粒大小）

不同噴砂需求對應不同粒度：

如果是用于表面清理，像去除較厚的鐵銹、舊漆層或氧化皮等，一般會選擇粒度相對較大的石英砂，通常在16-30目左右。較大顆粒的石英砂沖擊力更強，能夠更有效地將這些較厚的雜質從物體表面剝落。例如對一些戶外長期放置且銹跡嚴重的大型鋼鐵結構進行噴砂除銹時，16-30目的石英砂比較合適。

要是目的在于表面裝飾，如打造磨砂效果或者制造精細紋理圖案，那就需要粒度較小的石英砂，多在80-120目甚至更細。細粒度的石英砂能使物體表面形成更加細膩、均勻的效果，像制作磨砂玻璃時，常使用80-120目的石英砂來獲得理想的磨砂質感。

而對于表面強化方面，根據具體強化程度要求，粒度選擇范圍較廣，一般在20-80目之間居多，適中的顆粒大小既能產生足夠的沖擊力實現表面硬化，又不會因顆粒過大對材料表面造成過度損傷。

二、純度

高純度石英砂優勢：

純度高的石英砂雜質含量少，在噴砂過程中不容易污染被處理的物體表面。例如，在對一些高精度的機械零件進行噴砂處理，后續還要進行精密裝配等操作時，使用高純度（一般二氧化硅含量在98%以上）的石英砂，就可以避免因雜質殘留影響零件的裝配精度和性能。

從使用壽命角度看，純度高的石英砂質地更均勻，硬度等性能更穩定，在反復使用多次后依然能保持較好的噴砂效果，不會因為雜質較多導致顆粒破碎、磨損過快等情況，從而降低使用成本。

三、硬度

石英砂硬度要求：

石英砂本身硬度較高（莫氏硬度約為7），但不同產地、不同加工工藝生產的石英砂在實際硬度表現上可能會略有差異。對于需要強力清理、強化表面的噴砂作業，要確保石英砂具有足夠且穩定的硬度，這樣才能保證在高速噴射時對物體表面產生有效的撞擊作用，實現除銹、強化等目的。

可以通過簡單的劃痕測試來初步判斷石英砂硬度，用石英砂顆粒在硬度已知的標準礦物或材料（如長石，莫氏硬度約為6）上輕輕劃動，如果能劃出明顯劃痕，說明該石英砂硬度基本符合要求，適合用于較為嚴苛的噴砂工作場景。

四、形狀

顆粒形狀影響：

理想的噴砂石英砂顆粒形狀應為近似球形，這種形狀的顆粒在通過噴砂設備噴射時，流動性能好，能夠比較均勻地分散開，從而使噴砂效果更加均勻一致。例如在對大面積的金屬表面進行除銹時，球形顆粒的石英砂可以避免出現局部噴砂過度或不足的情況。

若石英砂顆粒形狀不規則，有尖銳棱角，一方面可能會導致在噴砂設備內的輸送過程中容易堵塞管道；另一方面，噴射到物體表面時可能會嵌入表面，尤其對于一些質地較軟的材料，容易造成損傷，不利于后續加工和使用，所以應盡量避免選擇這類形狀的石英砂。

五、含水量

低含水量必要性：

含水量高的石英砂容易結塊，在噴砂設備中無法順暢地被輸送和噴射，會影響噴砂作業的正常進行。比如在潮濕的環境下儲存的石英砂，如果沒有經過良好的干燥處理，其含水量可能超標，使用時就可能頻繁堵塞噴砂槍等設備部件。

一般要求挑選的石英砂含水量要控制在0.5%以下，確保其具有良好的流動性，能在噴砂設備里穩定工作，保證噴砂質量和效率。

在挑選適合噴砂的石英砂時，要結合具體的噴砂工藝目的、被處理材料的特點以及噴砂設備的要求等多方面因素綜合考量，必要時可以向專業的石英砂供應商咨詢，獲取更符合實際需求的產品。