鑄造用石英砂的防潮效果直接影響型砂性能（如透氣性、強度）及鑄件質量，儲存時需從 “阻斷潮氣來源、控制儲存環境、規范操作管理” 三方面綜合管控，具體措施如下：

一、優化倉庫基礎，阻斷外部潮氣侵入

做好倉庫選址與結構防護：優先選擇地勢高、排水通暢的區域建倉，避免倉庫位于低洼積水處（防止地下水反滲）；倉庫屋頂、墻面需做防水處理，修補裂縫、破損處，確保雨雪天氣無滲漏；倉庫門窗安裝防雨密封條，陰雨或潮濕天氣及時關閉，減少外界潮濕空氣進入。

強化地面防潮處理：倉庫地面需硬化（如澆筑混凝土），并在地面下方鋪設防潮層（如防水卷材、瀝青層），阻斷地下潮氣向上滲透；同時在地面沿墻腳處設置排水明溝或暗溝，及時排出倉內少量積水，避免地面長期潮濕。

二、規范砂料儲存方式，減少與潮氣接觸

分區域、分狀態存放：將石英砂按 “干燥待使用”“待干燥處理”“臨時存放” 分類分區，避免潮濕砂料與干燥砂料混放（防止潮氣傳導）；干燥后的砂料需盡快轉入密閉儲存區域，減少暴露時間。

控制堆垛形態與高度：砂料堆垛采用 “梯形堆”，頂部向兩側傾斜，避免頂部積水（若倉庫頂部偶有微量滲漏，可減少雨水直接滲入砂堆）；堆垛高度不宜過高（一般不超過 3 米），防止底部砂料因壓力過大壓實結塊，同時預留堆垛間距（至少 0.5 米）和通道（1-1.5 米），保證倉內空氣流通，減少局部潮氣積聚。

采用密閉或防潮覆蓋：對于長期儲存的干燥砂料，可使用密閉式料倉（如鋼結構密封倉、混凝土密封倉），或在堆垛頂部及四周覆蓋加厚防雨布（需緊貼砂堆，邊緣壓實，防止風吹導致雨水滲入）、塑料薄膜（薄膜與地面接觸處用重物壓緊，阻斷空氣水汽接觸）；若使用料斗、料罐等容器儲存，需確保容器密封性良好，底部無破損、漏縫。

三、動態調控倉內環境，主動降低濕度

實時監測溫濕度：在倉庫不同區域（如門口、角落、砂堆附近）安裝溫濕度計，每日定時記錄數據，確保倉內相對濕度穩定在50%-65% （此范圍可有效避免石英砂吸潮結塊，具體需結合砂料粒度、當地氣候微調）。

及時除濕與通風：當倉內濕度超過 65% 時，啟動工業除濕機（根據倉庫面積選擇合適功率，重點對著砂堆附近及潮濕角落），強制降低空氣濕度；若外界天氣干燥（如晴天、西北風天氣），可在中午時段短暫開啟門窗通風，利用自然風置換倉內潮濕空氣，但需避開陰雨、大霧、清晨（空氣濕度高）時段通風。

四、加強日常管理，避免人為因素導致受潮

定期巡檢與維護：每日檢查倉庫屋頂、墻面、門窗是否有滲漏、破損，發現問題及時修補；每周檢查砂堆表面是否有返潮、結塊現象，若局部輕微受潮，及時將表層潮濕砂料轉移至干燥區晾曬或烘干，避免潮氣向內部滲透。

規范裝卸與取用流程：裝卸砂料時，避免在陰雨天氣露天作業，若需臨時轉運，需對砂料覆蓋防雨布；取用砂料遵循 “先進先出” 原則，優先使用儲存時間較長的砂料，減少砂料長期存放吸潮風險；每次取用后，及時平整砂堆頂部，重新覆蓋好防潮材料，避免砂料裸露。

做好雨前防護：根據天氣預報，在降雨、降雪前 1-2 小時，檢查并加固砂堆覆蓋物，關閉所有門窗，疏通倉庫周邊排水系統，防止雨水倒灌或飄入倉內。